康利邦KL-7685高压敏性胶水详细介绍

本品为加热快速固化的加成型液体硅树脂，配合低剥离力硅胶和铂金催化剂一起使用。具有剥离力稳定、配合铂金水直接固化、粘度适中，适合涂布等特性。

主要应用于硅胶保护膜、制程膜等系列产品，配合低剥压敏胶剥离力可达到0-1200g。

KL-7685高压敏性胶水典型物理特性

外观: 透明或浅黄色液体 ； 粘度： 10000~18000cps

（粘度均是在25℃环境下测得）

透光率：94% ；折射率: 1.48

固含量： 60±2% ； 比重 0.95±0.05g/cm3

KL-7685高压敏性胶水使用方法（50μm膜涂布10μm剥离力60g/25mm）

微凹辊涂布法：建议使用配方比例 PT-4000:299T:7685:9302: 溶 剂 =1.0： 1.4：78：22：100；

一 按比例称取物料，首先将299T和溶 剂混合均匀，然后再依次加入 7685→9302，混合搅拌20分钟达到 均匀, 最后把PT-4000用溶剂稀释后 加入，搅 拌10分钟达到均匀；

二 採用涂布法或压延法将硅胶胶水均 匀涂在PET膜上；

三 固化： 试验室涂布工艺10μm 时，140℃ 1分钟 烘烤即可。

KL-7685高压敏性胶水生产涂布参考工艺：

烘箱温 度设定为依 此从90℃到160℃再到140℃，烘烤时间 和温度是根据涂布量来调整，当涂布的干 胶厚度在10μm 时， 胶水的烘烤时间控 制在50～60秒之间， 当涂布的干胶厚度 在20μm时，胶水的 烘烤时间应控制在 100～120秒为宜，请根据具体设备和工 艺来改变。

KL-7685高压敏性胶水注意事项：

①用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气 候条件（环境温度、湿度）等对混合比 例作适当调整。在高温高湿的气候条 件，用户应将铂金水的配比在原有基础 上增加5%~10%左右使用。

②本品存在挥发性，长时间放置会变 浓，并会产生透明结晶体，在使用过程 中需要根据挥发比例调整添加比例和过 滤，否则剥离力有可能会加重

③为降低晶点提升流平性，溶剂最好选 择混合溶剂，如二甲苯：醋酸乙酯=80： 20或者甲苯：丁酮=1:1

④涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂 粘度；要有足够的涂布量。

⑤涂布须保持良好的适合环境，建议操 作车间採用无尘处理，温度25～30℃， 湿度45～65%。温度过低会致使流平不佳 、附著下降，湿度过大易造成涂膜缩 孔，湿度过低易造成静电安全隐患和表 面发白及水波纹现象。

⑥已调配后的胶料应儘量在8小时内用 完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现 凝胶时，应停止使用。

⑦胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应 注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且 远离火种、高温及注意静电

KL-7685高压敏性胶水存储：未开包装，储存于5℃~25℃之间，使 用寿命为6个月

KL-7685高压敏性胶水产品包装：20KG/50KG/180KG/桶

上述内容便是康利邦KL-7685高压敏性胶水的详细介绍了，压敏胶水咨询/样品寄送电话400-611-9269