保护膜质量问题及解决方法

生产保护膜产生的质量问题及解决方法

问题一：保护膜的生产工艺、基材、(pet)和原材料（压敏胶）出现不质量问题造成的不良。

解决措施：

①改进工艺，完善科学的工艺规程是质量的保障，徒步生产的工艺要求中包括胶水的调配，上胶量，涂胶均匀性，固化剂的比例，固化剂在胶水中分散的均匀性，机器速度，温度设置干燥效果等等。

②改进胶水的质量，优化配方和教学生产工艺，提高压敏胶的耐热耐低温性的。

问题二：为什么会发生胶转移？

老化主要有热老化和紫外光老化，保护膜老化后，构成基材和压敏胶的大分子链发生断裂，平均分子质量下降，内聚强度随之降低，进而发生内聚破坏，造成胶转移。

胶转移分为一下三种情况：

①内聚破坏：型材表面和基材表面均具有压敏胶且保护膜，涂胶面失去光泽。

②粘基破坏：型材表面有很多胶皮残留，保护膜胶面可见基材。

③迁移残留：型材表面有少量胶水残留，保护膜涂胶面光泽保持良好。

胶转移处理法：一旦发现有交转移现象下现象，先查找型号，规格和批号进行隔离。蕞好能在型材半成品上进行处理，制作成型制产品当中就非常难处理了。